سوراخ ڊرل جو تعارف ۽ درخواست جا امڪان
هولو ڊرل بِٽس (ملٽي-ايج اسٽيل پليٽ ڊرلز، جن کي ڪور ڊرلز به چيو ويندو آهي) ملٽي-ايج سرڪلر ڪٽڻ لاءِ ڪارائتو ڊرل بِٽ آهن.سوراخ ڪرڻ جو قطر 12mm کان 150mm تائين آهي.اهي خاص طور تي اسٽيل جي اجزاء کي سوراخ ڪرڻ لاء استعمال ٿيندا آهن، جهڙوڪ اسٽيل جي جوڙجڪ انجنيئرنگ ۽ ريل ٽرانسپورٽ.، پل، ٻيڙيون، مشينري جي پيداوار، ايرو اسپيس ۽ ٻين سوراخ پروسيسنگ شعبن، ان جي سوراخ ڪرڻ جي ڪارڪردگي روايت کان گهڻو بهتر آهيal ٻه طرفي موڙ ڊرل، اعلي ڊرلنگ ڪارڪردگي جي خاصيتن سان، روشني ۽ مزدورن جي بچاء واري ڊرلنگ، ملٽي-ايجڊ اسٽيل پليٽ ڊرل ۽ مقناطيسي سيٽ ڊرل، ميلاپ وارو اوزار وڏي ورڪ پيسز جي گھڻ طرفي ڊرلنگ کي انجام ڏئي سگھي ٿو.آپريشن آسان ۽ لچڪدار آهي، مؤثر طور تي تعميراتي وقت کي مختصر ڪري ٿو، ۽ جديد اسٽيل اجزاء جي سوراخ ڪرڻ ۽ اينولر گروو پروسيسنگ لاء پهريون انتخاب وارو اوزار بڻجي چڪو آهي.
1. ڪٽڻ تي اثر تبديل ڪريو برواشتهار؟
سوراخ ڊرل بٽ هڪ سوراخ پروسيسنگ اوزار آهي جيڪو پورٽبل اوزار لاء وڌيڪ مناسب آهي.تنهن هوندي، جيئن ته سوراخ مشق جي پيداوار جو عمل نسبتا پيچيده آهي ۽ اهي انڌا سوراخ تي عمل نٿا ڪري سگهن، اهي عام طور تي ڌاتو ڪٽڻ ۾ استعمال نه ٿيندا آهن.اهي عام طور تي صرف استعمال ڪيا ويندا آهن جڏهن پروسيسنگ جي سوراخ ذريعي وڏي قطر يا قيمتي ڌاتو ڪمپيسس يا جڏهن سوراخ ڪرڻ واري سامان جي طاقت محدود هوندي آهي..جتان اوري ڪو به معياري پراڊڪٽس نه هولو ڊرل بِٽس لاءِ، خاص مواد جي پروسيسنگ لاءِ استعمال ٿيندڙ اڪثر ٿلهي ڊرل بِٽ پاڻ کي تيار ڪرڻ گهرجن.
پوئتي زاويه efاثر
2. ريڪ جو اثرڪٽڻ واري قوت تي زاويه؟
ريڪ زاويه ۾ تبديليون چپ جي مواد جي خرابي جي درجي کي متاثر ڪندي، ان ڪري ڪٽڻ واري قوت ۾ تبديليون آڻيندي.جيچپ جي خرابيءَ کي ريٽر ڪرڻ، ڪٽڻ واري قوت جيترو وڌيڪ؛چپ جي خرابي جيتري ننڍي هوندي، ڪٽڻ واري قوت به ننڍي هوندي.جڏهن ريڪ زاويه 0 ° کان 15 ° جي رينج ۾ تبديل ٿئي ٿي، ڪٽڻ واري قوت جي اصلاح جي گنجائش 1.18 کان 1 جي حد ۾ تبديل ٿي ويندي آهي.
3. ريڪ زاويه جو اثرڊرل بٽ جي استحڪام تي؟
جڏهن ڊرل بٽ جي ريڪ زاوي کي وڌايو ويندو، ٽول ٽپ جي طاقت ۽ گرمي جي ضايع ڪرڻ واري مقدار کي گھٽائي ويندي، ۽ اهو پڻ اثر انداز ڪندو ٽول ٽپ تي دٻاء.جڏهن ريڪ زاويه هڪ مثبت قدر آهي، ٽول ٽپ موضوع آهي to تنتي دٻاءُ؛جڏهن ريڪ زاويه هڪ منفي قدر آهي، ٽول ٽپ compressive دٻاء جي تابع آهي.جيڪڏهن چونڊيل ريڪ زاويه تمام وڏو آهي، جيتوڻيڪ ڊرل بٽ جي تيزيءَ کي وڌائي سگهجي ٿو ۽ ڪٽڻ واري قوت کي گهٽائي سگهجي ٿو، ٽول جي ٽپ تي ٽينسل جو دٻاءُ وڌيڪ هوندو، ٽول جي ٽپ جي طاقت گهٽجي ويندي، ۽ اهو. آساني سان ٽوڙي ڇڏيندو.ڪٽڻ جي تجربن ۾، گھڻن ڊرل بٽس کي وڌيڪ ريڪ اينگل جي ڪري نقصان پهچايو ويو.تنهن هوندي، پروسيس ٿيڻ واري مواد جي اعلي سختي ۽ طاقت جي ڪري، ۽ مکيه شافٽ جي گهٽ سختي ۽ پورٽبل ڊرلنگ رگ جي پوري مشين جي ڪري، جيڪڏهن ريڪ زاويه چونڊيو تمام ننڍڙو آهي، ڊرلنگ دوران ڪٽڻ جي قوت ۾ اضافو. مکيه شافٽ کي وائبرٽ ڪرڻ جو سبب بڻائيندو، ۽ واضح وائبريشن مشين جي سطح تي ظاهر ٿيندا.لائينون، ڊرل بٽ جي استحڪام پڻ گھٽجي ويندي.
5. Perorman کي ڪٽڻ تي اثرce
صاف ڪرڻ واري زاوي کي وڌائڻ سان فلانڪ مٿاڇري ۽ ڪٽڻ واري مواد جي وچ ۾ رگڙ گھٽائي سگھي ٿي ۽ مشين واري مٿاڇري جي خارج ٿيڻ واري خرابي کي گھٽائي سگھي ٿي.بهرحال، جيڪڏهن صاف ڪرڻ جو زاويه تمام وڏو آهي، blade جي طاقت ۽ گرمي جي ضايع ڪرڻ جي صلاحيت گھٽجي ويندي.
رليف جي زاويه جي ماپ سڌو سنئون ڊرل بٽ جي استحڪام کي متاثر ڪري ٿو.سوراخ ڪرڻ واري عمل جي دوران، ڊرل بٽس جا بنيادي لباس جا فارم ميڪيڪل اسڪريچز ۽ فيز جي تبديلي واري لباس آهن.مشيني گھڙڻ ۽ لباس تي غور ڪندي، جڏهن ڪٽڻ جي زندگي مستقل هوندي آهي، صاف ڪرڻ جو زاويه وڏو هوندو، ڪٽڻ جو وقت اوترو وڌيڪ هوندو؛فيز جي تبديلي جي لباس تي غور ڪندي، صاف ڪرڻ واري زاويه ۾ اضافو گرمي جي ضايع ڪرڻ جي صلاحيت کي گھٽائي ڇڏيندوڊرل بٽ جي ity.ڊرل بٽ جي پائڻ کان پوءِ، جيئن ته ڦيٿي تي وير زون بتدريج وڌندو ويندو آهي ۽ ڪٽڻ جي طاقت آهستي آهستي وڌندي ويندي آهي، رگڻ سان پيدا ٿيندڙ گرمي به آهستي آهستي وڌي ويندي آهي، جنهن جي ڪري ڊرل بٽ جو گرمي پد وڌي ويندو آهي.جڏهن گرمي پد ڊرل بٽ مرحلي جي منتقلي جي درجه حرارت تي وڌي ٿو، ڊرل بٽ ظاهر ٿيندو Wear جلدي.
6. تيز ڪرڻ جو اثرعمل
سوراخ ڊرل بٽ گھٽ مقدار استعمال ڪري ٿو ۽ پروسيسنگ بيچ ننڍڙو آھي.تنهن ڪري، پروسيسنگ ٽيڪنالاجي مسئلن تي غور ڪيو وڃي جڏهن ڊرل بٽ کي ڊزائين ڪيو وڃي، ۽ پروسيسنگ ۽ تيز ڪرڻ کي عام مشيني سامان ۽ عام اوزار سان حاصل ڪيو وڃي جيترو ممڪن آهي.چپس جي وهڪري جي ڪارڪردگي.ٻاھر نڪرڻ واري عمل دوران، چپس کي نچوض ڪيو ويندو آھي ۽ ريڪ جي منھن کي مسح ڪيو ويندو آھي، جنھن سببوڌيڪ خرابي.چپ جي تري ۾ موجود ڌاتو تمام گهڻي حد تائين بگڙيل آهي ۽ ريڪ جي منهن سان سلپ ٿي وڃي ٿي، چپ جي هيٺئين پرت کي ڊگھي ۽ مختلف ڪرل ٿيل شڪلون ٺاهي ٿي.جڏهن سوراخ ڪرڻ لاءِ هولو ڊرل بٽ استعمال ڪيو وڃي، توهان چاهيو ٿا ته چپس کي ڪٽيو وڃي چپس يا پٽين ۾ ته جيئن چپ کي هٽائڻ ۾ آساني ٿئي.پروسيسنگ ۽ تيز ڪرڻ جي سهولت لاءِ، ريڪ جي منهن کي چِپ بريڪر کان سواءِ فليٽ مٿاڇري طور ٺاهيو وڃي.استعمال دوران ريڪ جي مٿاڇري کي ريگرائونڊ ڪرڻ جي ضرورت ناهي.ٿلهي ڊرل بٽ جي فلانڪ مٿاڇري ريگرائنڊ ڪرڻ لاءِ تمام آسان آهي ۽ اها سطح پڻ آهي جيڪا تيز ترين لباس جي شرح سان آهي.تنهن ڪري، ٿلهي ڊرل بٽ کي تيز ڪرڻ واري سطح کي تيز ڪرڻ سان حاصل ڪيو ويندو آهي.ثانوي پاسي واري مٿاڇري کي ورهايو ويو آهي اندروني ثانوي فلانڪ مٿاڇري ۽ هڪ خارجي ثانوي فلانڪ مٿاڇري.ريگرائنڊنگ جي نقطي نظر کان، اندروني ۽ ٻاهرئين معاون فلانڪ سطحن کي ريگرائنڊ ڪرڻ آسان ناهي، تنهنڪري معاون فلانڪ مٿاڇري کي ڊزائين ڪرڻ گهرجي ته ٻيهر نه ڪيو وڃي.
7.Cutting سيال ۽ سوراخبٽ
سوراخ ڊرل بٽ جي بنيادي خصوصيت اها آهي ته سوراخ جي اندروني ڪور پروسيسنگ دوران ڪٽي نه آهي.ان ڪري، هولو ڊرل بٽ جي ڪٽڻ جي مقدار ٽوئسٽ ڊرل جي ڀيٽ ۾ تمام گھٽ آهي، ۽ ڪٽڻ دوران پيدا ٿيندڙ گهربل ڊرلنگ پاور ۽ گرمي پڻ ننڍا آهن.جڏهن تيز رفتار اسٽيل جي سوراخ واري ڊرل بٽس سان ڊرلنگ ڪئي وڃي، ڇاڪاڻ ته پروسيسنگ واري علائقي جو گرمي پد ڊرل بٽ جي سختي تي وڏو اثر رکي ٿو، ڊرلنگ جي عمل دوران ٿڌو ٿيڻ لاءِ کولنٽ استعمال ڪيو وڃي (جيڪڏهن ڪو کولنٽ استعمال نه ڪيو وڃي، ڊرل bit wear بنيادي طور تي فيز تبديلي وارو لباس ۽ شروع ۾ تيز هوندو. wear).شروعات ۾، اسان کيed خارجي اسپري کولنگ.جڏهن ته، ڇاڪاڻ ته ڊرل بٽ اسٽيشن افقي محور جي هدايت ۾ پروسيس ڪئي وئي آهي، اهو کولنٽ لاء ڊرل بٽ جي ڪٽڻ واري ڪنڊ ۾ داخل ٿيڻ ڏکيو آهي.ٿڌي واپرائڻ وڏو آهي ۽ ٿڌي اثر مثالي نه آهي.ڊرل رگ اسپنڊل ڍانچي کي تبديل ڪيو ويو آهي خارجي اسپري کولنگ کي اندروني اسپري کولنگ ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ.کولنٽ کي هولو ڊرل بٽ جي بنيادي حصي مان شامل ڪيو ويو آهي، انهي ڪري ته کولنٽ آسانيءَ سان ڊرل بٽ جي ڪٽڻ واري حصي تائين پهچي سگهي ٿو، اهڙيءَ طرح کولنٽ جي استعمال کي خاص طور تي گهٽائي ٿو ۽ کولنگ اثر کي بهتر بڻائي ٿو.
