ٽيپ جي قسمن لاءِ چونڊ گائيڊ

اندروني ڌاڙن جي پروسيسنگ لاءِ هڪ عام اوزار جي طور تي، ٽيپ کي سرپل گروو ٽيپ ۾ ورهائي سگهجي ٿو، ڪنڊ ڊپ ٽيپ، سڌي گروو ٽيپ ۽ پائپ ٿريڊ ٽيپ شڪل جي مطابق، ۽ آپريٽنگ ماحول جي مطابق هٿ جي ٽيپ ۽ مشين ٽيپ ۾ ورهائي سگهجي ٿو. ، ۽ وضاحتن مطابق ميٽرڪ ٽيپ، آمريڪي ٽيپ ۽ برطانوي ٽيپ ۾ ورهائي سگھجي ٿو.ٽيپ پڻ مکيه پروسيسنگ اوزار آهن جيڪي ٽيپ ڪرڻ ۾ استعمال ٿيندا آهن.

اڄ آئون توهان سان حصيداري ڪريان ٿو ٽيپ جي چونڊ گائيڊ توهان جي مدد ڪرڻ لاءِ صحيح ٽيپ چونڊڻ ۾.

نلڪن جي درجه بندي:

1. ڪٽڻ وارو نل

- سڌا سلاٽ ٽيپ: سوراخ ۽ انڌا سوراخ ذريعي پروسيسنگ لاء استعمال ڪيو ويو.لوهه جا ڦڙا نل جي سلاٽ ۾ مليا آهن، ۽ ڌاڳو معيار اعلي نه آهي.اهو عام طور تي مختصر چپس جي پروسيسنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي، جهڙوڪ گرين ڪاسٽ آئرن وغيره.

- سرپل گروو ٽيپ: انڌا سوراخ پروسيسنگ لاء استعمال ڪيو ويو سوراخ جي کوٽائي سان 3D کان گهٽ يا برابر.لوھ جي اسڪريپ کي سرپل جي نالي سان خارج ڪيو ويندو آھي، ۽ ڌاڳو مٿاڇري جو معيار اعلي آھي.10 ~ 20° سرپل زاويه ٽيپ کي 2D کان گھٽ يا برابر موضوع جي کوٽائي سان پروسيس ڪري سگھجي ٿو.28 ~ 40° هيليڪل زاويه ٽيپ 3D کان گهٽ يا برابر موضوع جي کوٽائي تي عمل ڪري سگهي ٿو؛50° سرپل زاويه ٽيپ 3.5D (خاص ڪم ڪندڙ حالتن جي تحت 4D) کان گھٽ يا برابر موضوع جي کوٽائي کي پروسيس ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگھجي ٿو.

ڪجهه حالتن ۾ (سخت مواد، وڏي ٽوٿ پچ، وغيره)، بهتر ٽپ جي طاقت حاصل ڪرڻ لاء، سوراخ ذريعي پروسيس ڪرڻ لاء سرپل گروو نل استعمال ڪيو ويندو.

- اسڪرو ٽپ ٽيپ: عام طور تي صرف سوراخ ذريعي استعمال ڪيو ويندو آهي، 3D ~ 3.5D تائين اسپيڪٽ ريشو، لوهه جي چپ ڊسچارج، ڪٽڻ وارو ٽوڪ ننڍڙو آهي، موضوع واري سطح جو معيار اعلي آهي، جنهن کي ايج ڊپ ٽيپ يا ٽپ ٽيپ پڻ سڏيو ويندو آهي.جڏهن ڪٽڻ، ان کي يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته سڀني ڪٽڻ جا حصا داخل ڪيا ويا آهن، ٻي صورت ۾ اتي دانت جو خاتمو ٿيندو.

1. Extrusion ٽيپs

اهو سوراخ ۽ انڌا سوراخ ذريعي پروسيسنگ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو، مواد جي پلاسٽڪ جي خرابي ذريعي دانت جي شڪل ٺاهي، ۽ صرف پلاسٽڪ مواد پروسيسنگ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.

ان جي مکيه خاصيتون:

1، ورق جي پلاسٽڪ جي خرابي کي استعمال ڪندي سلسلي کي پروسيس ڪرڻ لاء؛

2، ٽيپ جو پار-سيڪشن وارو علائقو وڏو، اعلي طاقت، ٽوڙڻ آسان ناهي؛

3، ڪٽڻ جي رفتار ڪٽڻ واري ٽيپ کان وڌيڪ آهي، ۽ پيداوار پڻ مطابق بهتر آهي؛

4، ٿڌي نڪرڻ واري پروسيسنگ جي ڪري، پروسيسنگ کان پوء ڌاڳو جي مٿاڇري جي مشيني ملڪيت بهتر ٿي ويا آهن، مٿاڇري جي خرابي اعلي آهي، ڌاڳو طاقت، لباس مزاحمت، سنکنرن مزاحمت بهتر آهي؛

5، ڪابه چپ پروسيسنگ.

نقصانات آهن:

1، صرف پلاسٽڪ مواد پروسيسنگ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو؛

2. اعلي پيداوار جي قيمت.

اتي ٻه ڍانچي فارم آهن:

1، ڪو به تيل جي نالي extrusion ٽيپ صرف انڌا سوراخ عمودي اضافي لاء استعمال ڪيو ويندو آهي؛

2، تيل جي نالي سان نڪرڻ واري ٽيپ سڀني ڪم ڪندڙ حالتن لاءِ موزون آهي، پر عام طور تي ننڍي قطر جي نلڪن جي ڪري پيداوار جي مشڪلاتن جي ڪري تيل جي نالي کي ڊزائين نه ڪندا آهن.

نلڪن جي ساخت جي ماپ:

1. شڪل ۽ سائيز

- ڪل ڊگھائي: ڪجهه خاص ڊگھي حالتن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي

- سلاٽ ڊگھائي: تي

- هينڊل: في الحال، هينڊل جو عام معيار DIN (371/374/376)، ANSI، JIS، ISO، وغيره آهي. هينڊل کي چونڊڻ وقت، ٽيپنگ ٽول هينڊل سان ملندڙ رشتي تي ڌيان ڏيڻ گهرجي..

2.ٽڙيل حصو

- سڌائي: مخصوص سلسلي جي معيار جي مطابق، ميٽرڪ سلسلي ISO1/3 گريڊ قومي معيار H1/2/3 گريڊ جي برابر آهي، پر ٺاهيندڙن جي اندروني ڪنٽرول معيار تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.

- ڪٽڻ وارو مخروط: نل جو ڪٽڻ وارو حصو جيڪو جزوي طور تي مقرر ٿيل نمونو ٺاھيو ويو آھي.عام طور تي، ڊگهو ڪٽڻ وارو مخروط، ٽيپ جي زندگي بهتر.

-درست دانت: معاون ۽ اصلاح جو ڪردار ادا ڪريو، خاص طور تي ٽيپنگ سسٽم ۾ مستحڪم ڪم ڪندڙ حالتون نه هونديون آهن، وڌيڪ درست دانت، ٽيپنگ جي مزاحمت وڌيڪ.

3.چپ جي نالي

- گروو جو قسم: لوھ جي فائلن جي ٺاھڻ ۽ خارج ٿيڻ تي اثر انداز ٿئي ٿو، عام طور تي ھر ٺاھيندڙ جي اندروني رازن لاء.

- فرنٽ اينگل ۽ پوئين زاويه: جڏهن وڌندي، ٽيپ تيز ٿي ويندي آهي، جيڪا ڪٽڻ جي مزاحمت کي خاص طور تي گهٽائي سگهي ٿي، پر دانت جي چپ جي طاقت ۽ استحڪام گهٽجي ٿي، ۽ پويون زاويه شاول پيسڻ جو پويون زاويه آهي.

- سلاٽ جو تعداد: سلاٽ جو تعداد وڌائڻ سان ڪٽڻ واري ڪنڊن جو تعداد وڌائي ٿو، جيڪو مؤثر طور تي ٽيپ جي زندگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو؛پر چپ هٽائڻ واري جاءِ کي دٻائي ڇڏيندو، چپ هٽائڻ جي نقصان ۾.

ٽيپ جو مواد:

1. اوزار اسٽيل:گهڻو ڪري هٿ جي لڪير لاءِ استعمال ٿيل آهن، جيڪي في الحال عام نه آهن.

2. ڪوبالٽ کان سواء تيز رفتار اسٽيل:في الحال، اهو وڏي پيماني تي ٽيپ مواد جي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ M2 (W6Mo5Cr4V2،6542)، M3، وغيره، نشان ڪوڊ HSS آهي.

3. Cاوبالٽ تي مشتمل تيز رفتار اسٽيل:هن وقت، ٽيپ مواد جي هڪ وڏي حد، جهڙوڪ M35، M42، وغيره، HSS-E لاءِ نشان ڪوڊ.

4. Powder metallurgy تيز رفتار اسٽيل:هڪ اعلي ڪارڪردگي ٽيپ مواد جي طور تي استعمال ڪيو ويو آهي، ڪارڪردگي مٿين ٻن جي مقابلي ۾ خاص طور تي بهتر ٿي چڪي آهي، هر ٺاهيندڙ جي نالي جو طريقو مختلف آهي، نشان ڪوڊ HSS-E-PM آهي.

5. Hard مصر مواد:عام طور تي الٽرا فائن ذرات چونڊيو، سٺي سختي گريڊ، خاص طور تي استعمال ٿيل سڌي سلاٽ ٽيپ پروسيسنگ شارٽ چپ مواد، جهڙوڪ گرين ڪاسٽ آئرن، هاء سلڪون ايلومينيم، وغيره.

نل جي مواد تي انتهائي منحصر آهي.سٺي مواد جي چونڊ کي وڌيڪ بهتر بڻائي سگهجي ٿو نل جي ساخت جي معيار کي، انهي ڪري ته اهو اعلي ڪارڪردگي، وڌيڪ گهربل ڪم ڪندڙ حالتن لاء مناسب آهي، ۽ ساڳئي وقت، ان جي ڊگهي زندگي آهي.هن وقت، وڏن نل ٺاهيندڙن وٽ پنهنجا مادي ڪارخانا آهن يا مادي فارمولا.ساڳي ئي وقت، ڪوبالٽ وسيلن ۽ قيمتن جي مسئلن جي ڪري، ڪوبالٽ کان سواء نئين اعلي ڪارڪردگي تيز رفتار اسٽيل پڻ نڪرندي آهي.

نل جي کوٽ:

1.ٻاڦ جي آڪسائيڊشن: تيز گرمي پد واري پاڻيء جي وانپ ۾ ٽيپ ڪريو، آڪسائيڊ فلم جي ٺهڻ جي مٿاڇري، کولنٽ جذب سٺو آهي، رگڻ کي گهٽائڻ ۾ ڪردار ادا ڪري سگهي ٿو، جڏهن ته ٽيپ کي روڪڻ ۽ بانڊ جي وچ ۾ ڪٽڻ واري مواد، پروسيسنگ لاء مناسب نرم لوهه.

2.nitriding علاج: نل جي مٿاڇري nitriding، هڪ مٿاڇري سخت پرت ٺاهيندي، پروسيسنگ لاءِ موزون ڪاسٽ آئرن، ڪاسٽ ايلومينيم ۽ اوزار جي لباس تي ٻيو مواد.

3.ٻاڦ + نائٽرائڊنگ: مٿين ٻن جا جامع فائدا.

4.TiN: سونهري پيلي ڪوٽنگ، سٺي ڪوٽنگ سختي ۽ سڻڀ، ۽ ڪوٽنگ Adhesion ڪارڪردگي سٺي آهي، سڀ کان مواد پروسيسنگ لاء مناسب.

5.TiCN: نيري گرين ڪوٽنگ، اٽڪل 3000HV جي سختي، 400 ° C جي گرمي مزاحمت.

6.TiN + TiCN: ڳاڙهو پيلو ڪوٽنگ، بهترين ڪوٽنگ جي سختي ۽ سڻڪ سان، اڪثر مواد جي پروسيسنگ لاءِ موزون.

7.TiAlN: نيري گرين ڪوٽنگ، سختي 3300HV، گرمي جي مزاحمت 900 ° C تائين، تيز رفتار پروسيسنگ لاءِ استعمال ٿي سگهي ٿي.

8.CrN: چاندي جي گرين ڪوٽنگ، لوڻ جي ڪارڪردگي بهتر آهي، خاص طور تي غير فيرس دھات جي پروسيسنگ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.نل جي ڪوٽنگ جو نل جي ڪارڪردگي تي وڏو اثر پوي ٿو، پر في الحال، ٺاهيندڙ ۽ ڪوٽنگ ٺاهيندڙ خاص ڪوٽنگ جي مطالعي لاءِ هڪ ٻئي سان تعاون ڪن ٿا، جهڙوڪ LMT IQ، Walther THL وغيره.

عنصر جيڪي ٽيپنگ کي متاثر ڪن ٿا:

1 ڇڪڻ جو سامان

- مشين ٽول: ورهائي سگهجي ٿو عمودي ۽ افقي پروسيسنگ طريقن ۾، ٽيپ ڪرڻ لاء، عمودي افقي پروسيسنگ کان بهتر آهي، افقي پروسيسنگ غور ڪرڻ لاء ته ڇا کولنگ ڪافي آهي.

- ٽيپنگ هينڊل: اهو خاص ٽيپنگ هينڊل استعمال ڪرڻ جي صلاح ڏني وئي آهي.جيڪڏهن مشين ٽول سخت ۽ مستحڪم آهي، هم وقت ساز ٽيپنگ هينڊل کي ترجيح ڏني ويندي آهي، ان جي بدران، لچڪدار ٽيپنگ هينڊل کي محوري / ريڊيل معاوضي سان جيترو ٿي سگهي استعمال ڪيو وڃي.جڏهن به ممڪن هجي اسڪوائر ڊرائيو استعمال ڪريو، سواءِ ننڍي قطر جي نل جي (

- ٿڌي حالتون: ٽيپ ڪرڻ لاءِ، خاص طور تي ٻاھر ڪڍڻ واري نلڪن لاءِ، ٿڌي لاءِ گھربل آھي لوبريڪيشن> کولنگ؛اصل استعمال ۾، ان کي مشين ٽول جي شرطن جي مطابق تيار ڪري سگهجي ٿو (جڏهن emulsion استعمال ڪندي، اهو سفارش آهي ته ڪنسنٽريشن 10٪ کان وڌيڪ آهي).

2 workpiece تي عمل ڪيو وڃي

- Workpiece مواد ۽ سختي: workpiece مواد جي سختي يونيفارم هجڻ گهرجي، عام طور تي HRC42 تي ڪم ڪرڻ لاء نل استعمال ڪرڻ جي سفارش نه ڪئي وئي آهي.

- هيٺان سوراخ کي ڇڪڻ: هيٺان سوراخ جي جوڙجڪ، ساڄي ساڄي چونڊيو؛هيٺيون سوراخ طول و عرض جي درستگي؛هيٺيون سوراخ ڀت ماس

3 پروسيسنگ پيراگراف

3.1رفتار: رفتار نل جي قسم، مواد، پروسيس ٿيل مواد ۽ سختي جي بنياد تي ڏني وئي آهي، ٽيپنگ سامان جي فائدن ۽ نقصانات.

عام طور تي ٽيپ ٺاهيندڙ پاران ڏنل پيٽرولن جي مطابق چونڊيو ويو آهي، رفتار کي هيٺين حالتن ۾ گھٽائڻ گهرجي:

- مشين ٽول جي ڪمزور سختي؛وڏي ٽيپ مارڻ؛غير مناسب ٿڌي؛

- ٽيپنگ واري علائقي جي اڻ برابري مواد يا سختي، جهڙوڪ سولڊر جوائنٽ؛

- نليون ڊگھيون آھن يا ھڪڙو واڌارو استعمال ڪيو ويندو آھي؛

- ڪوڙ، ٻاهر ٿڌو؛

- دستي آپريشن، جهڙوڪ بينچ ڊرل، راڪر ڊرل، وغيره

3.2فيڊ: سخت ٽپڻ، فيڊ = 1 پچ / موڙ.لچڪدار ٽيپنگ ۽ هينڊل معاوضي وارو متغير ڪافي آهي: فيڊ = (0.95-0.98) پچ/انقلاب.

ٽيپ جي چونڊ تي ڪجهه صلاحون:

-مختلف سڌائي واري درجي جي نلڪن جي رواداري

چونڊ جو بنياد: نه رڳو نل جي سڌائي واري گريڊ کي چونڊڻ ۽ طئي ڪرڻ لاءِ مشين جي سڌائي واري درجي جي مطابق.

-پروسيس ٿيل ورڪ جي مواد ۽ سختي؛

-ٽپڻ جو سامان (جهڙوڪ مشين جون حالتون، ڪلپنگ شنڪ، کولنگ ماحول، وغيره)؛

-خود ٽيپ جي درستگي ۽ پيداوار جي غلطي.

مثال طور: پروسيسنگ 6H سلسلي، اسٽيل پروسيسنگ ۾، چونڊي سگھو ٿا 6H سڌائي ٽيپ؛گرين ڪاسٽ آئرن جي عمل ۾، ڇاڪاڻ ته نل جو وچين قطر تيز ٿي ويندو آهي، اسڪرو سوراخ جي توسيع ننڍڙو آهي، تنهنڪري اهو 6HX درست نل چونڊڻ لاء مناسب آهي، زندگي بهتر ٿي ويندي.

-ٽيپ جي ٻاهرئين شڪل جي ماپ

1. في الحال، سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل آهن DIN، ANSI، ISO، JIS، وغيره.

2.ڪسٽمر جي مختلف پروسيسنگ گهرجن مطابق يا موجوده حالتن جي مطابق مناسب ڊيگهه، ڪنڊ ڊگھائي ۽ چورس سائيز کي سنڀالڻ لاء؛

3. پروسيسنگ دوران مداخلت؛

ڇهن بنيادي عناصر جي چونڊ تي ٽيپ ڪريو:

1، پروسيسنگ سلسلي جو قسم، ميٽرڪ، برطانوي، آمريڪي، وغيره؛

2. ٿلهي جي هيٺان سوراخ جو قسم، سوراخ يا انڌا سوراخ ذريعي؛

3، پروسيس ٿيل workpiece مواد ۽ سختي؛

4، workpiece مڪمل سلسلي جي کوٽائي ۽ هيٺان سوراخ جي کوٽائي؛

5, workpiece سلسلي سڌائي;

6، ٽيپ جي معيار جي ظاهري (خاص ضرورتن کي نشان لڳائڻ جي ضرورت آهي).

ڪنهن به وقت توهان جي انڪوائري تي ڀلي ڪري آيا!

ليليان وانگ

Giant Tools صرف بهترين اوزار جيڪي اسان ٺاهيا آهن

Tianjin Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
اي ميل:wjj88@hbruixin.net

Whatsapp: +86-18202510745
فون / Wechat: +86-18633457086

ويب:www.giant-tools.com