سوراخ بٽ جا ساختماني مواد ڇا آهن؟

ڪٽڻ واري ڪنڊ ۾ استعمال ٿيندڙ ٽن گڏيل بليڊن جي جوڙجڪ، ٽوٿ پچ جي غير برابري واري تقسيم خاص سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ بليڊز مستقل آهن “EST” منفرد ٽيڪنالاجي جا ٽي گڏيل بليڊ ڪيترن ئي خارجي ڪنارن، وچين ڪنارن ۽ اندروني ڪنارن تي مشتمل آهن.هر بليڊ صرف ڪٽڻ واري عمل ۾ ڪم لوڊ جو 1/3 حصو وٺندو آهي.ان کان علاوه، هر بليڊ جي اندرئين پاسي تي ڪٽڻ جا اوزار آهن.تنهن ڪري، چپ کي ختم ڪرڻ بلڪل آسان ٿي سگهي ٿو.ان کان علاوه، ڇاڪاڻ ته هر بليڊ ڪٽڻ واري ڪم جو حصو کڻندو آهي، اهو سوراخ ڊرل کي ختم ڪرڻ آسان ناهي.ٿلهي اسٽيل جي پليٽن تي ٿلهي ڊرل تيز-سڌائي ۽ تيز رفتار ڪٽڻ ڪري سگھي ٿي، ڪراس اوورليپنگ سوراخ پڻ سوراخ ذريعي ڊرل ڪري سگھجن ٿا.ٽن گڏيل بليڊن جي ڍانچي، ٽوٿ پچ جي غير مساوي تقسيم، ۽ ڪنڊ ۾ استعمال ٿيندڙ خاص سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ بليڊ منفرد ٽيڪنالاجيءَ جي ڪرسٽلائيزيشن آهن، جيڪي سوراخ ڪرڻ واري قطب لاءِ بليڊ جي ڀڃڪڙي پيدا ڪرڻ ۾ ڏکيائي پيدا ڪن ٿيون.سوراخ ڊرل، خاص طور تي ڪورنگ بٽ سان ليس مشين سان گڏ، اعلي ڪارڪردگي ۽ گهٽ قيمت جون خاصيتون آهن.هيلو ڊرل بٽ ايج سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ مان ٺهيل آهي، ان ۾ ٽي پرتون آهن آخري ٽوٿ جاميٽري، ۽ ڪٽڻ آسان آهي، اسٽيل پليٽ ڊرل جي ڊگهي سروس لائف ۽ ڊبل ڪٽ فليٽ هينڊل انٽرفيس آهي، جيڪو درآمد ٿيل مقناطيسي ڊرل رگ لاءِ موزون آهي. جهڙوڪ جرمني مان FEIN.ڪاربائيڊ مشق پڻ مختلف عمودي سوراخ ڪرڻ واري مشينن لاءِ موزون آهن، ريڊيل ڊرلنگ مشينون، ملنگ مشينون، ليٿس وغيره.
سوراخ مشق جي درجه بندي: مصر ۽ اوزار اسٽيل مواد جي مطابق.سوراخ مشق خاص طور تي سخت مواد لاء استعمال ٿيندا آهن، جڏهن ته ٽول اسٽيل عام طور تي نرم مواد لاء استعمال ٿيندو آهي.انهن ٻن قسمن جي مشقن لاءِ ٽول اسٽيل نسبتاً سستو آهي.
ٿلهي ڊرل بٽس سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ اسٽيل، تيز رفتار اسٽيل، وغيره، پائوڊر ميٽيلرجي، ٽنگسٽن اسٽيل ڊرلز مان ٺاهي سگھجن ٿيون.عام طور تي، cemented carbide سڀ کان وڏي پيماني تي مارڪيٽ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ تيز رفتار اسٽيل مشق عام طور تي استعمال ٿيندا آهن.سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ هولو ڊرل بٽس جا فائدا لباس جي مزاحمتي ۽ پائيدار هوندا آهن، ۽ سخت مواد کي ڊرل ڪرڻ وقت انهن کي ٽٽڻ آسان نه هوندو آهي، جڏهن ته تيز رفتار اسٽيل ڊرل تمام تيز، ڊرلنگ تيز، پر وڌيڪ ٿلهي هوندي آهي، ۽ انهن کي ٽوڙڻ آسان هوندو آهي. جڏهن سخت مواد سوراخ ڪرڻ.

هي آهي اسان جي پراڊڪٽ لنڪ.

http://www.giant-tools.com/cutting-tools/

ٿلهي بٽ جا قسم ۽ استعمال لاءِ احتياط
مون کي پڪ آهي ته توهان سوراخ ڊرل بٽ بابت تمام گهٽ ڄاڻو ٿا.پر جيئن ته نالي جو مطلب آهي، توهان کي خبر پوندي ته اهو هڪ قسم جي ڊرلنگ ڊرل بٽ آهي، ۽ اهو پڻ سوراخ آهي.ته پوءِ توهان ضرور حيران ٿي رهيا آهيو ته سوراخ ڊرل بٽ شين کي ڪيئن ڊرل ڪري سگهي ٿو.اهو ئي سبب آهي ته هولو ڊرل بٽ هڪ موثر ملٽي بليڊ اينولر ڪٽڻ واري ڊرل بٽ آهي.ڇاڪاڻ ته اهو ڪنولر آهي، سوراخ ڊرل بٽ جي طاقت وڏي هجڻ گهرجي.جيتوڻيڪ هالو ڊرل زندگيءَ ۾ ٻين اوزارن وانگر عام نه آهي، پر اهو زندگيءَ ۾ هڪ تمام اهم اوزار آهي.اڄ جي ننڍڙي ايڊيشن ۾ هيلو بٽس جا قسم ۽ استعمال لاءِ ڪجهه اهم احتياطي تدبيرون متعارف ڪرايون ويون آهن.
بٽس جي قسمن ۾ عام طور تي تيز رفتار اسٽيل بٽ، سيمينٽ ڪاربائيڊ بٽ، ٽنگسٽن اسٽيل بٽ شامل آهن.تيز رفتار اسٽيل ڊرل هڪ اوزار آهي جيڪو ڪم جي ٽڪرن جي گول سوراخن کي پنهنجي روٽري ڪٽنگ ذريعي هڪ مقرر محور جي نسبت سان.اهو نالو ان جي چپ رکڻ واري نالي جي سرپل شڪل جي نالي تي رکيو ويو آهي، جيڪو ڀريل آٽي جي موڙ وانگر آهي.سرپل گروووز ۾ 2 نالن، 3 نالن يا وڌيڪ آھن، پر 2 نالن سڀ کان عام آھن.تيز رفتار اسٽيل جي مشقن کي دستي ۽ برقي هٿ سان هلندڙ سوراخ ڪرڻ واري اوزار يا ڊرلنگ مشينن، ملنگ مشينن، ليٿس ۽ جيتوڻيڪ مشيني مرڪزن تي بند ڪري سگهجي ٿو.تيز رفتار اسٽيل ڀريل آٽو ٽوسٽ ڊرل تيز رفتار اسٽيل (HSS) مان ٺهيل آهي.
ڪاربائيڊ مشقون ترقي يافته مشيني مرڪز تي استعمال لاءِ موزون آهن.هن قسم جي ڊرل سٺي اناج جي سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ مواد مان ٺهيل آهي.ان جي خدمت جي زندگي کي ڊگھو ڪرڻ لاء، اهو پڻ TiALN سان گڏ ڪيو ويو آهي.خاص طور تي ٺهيل جاميٽري ايج ڊرل کي قابل بنائي ٿو هڪ خود سينٽرنگ فنڪشن، ۽ سٺو چپ ڪنٽرول ۽ چپ هٽائڻ جي ڪارڪردگي آهي جڏهن اڪثر ڪم پيس مواد کي سوراخ ڪندي.خود سينٽرنگ فنڪشن ۽ ڊرل جي سختي سان ڪنٽرول جي پيداوار جي درستگي کي يقيني بڻائي سگھي ٿي
سوراخ جي کوٽائي جي معيار، ۽ ڊرلنگ کان پوء بعد ۾ ختم ٿيڻ جي ضرورت ناهي.
ٽنگسٽن اسٽيل ڊرل بٽ هڪ اوزار آهي جيڪو ڪم جي ٽڪرن جي گول سوراخن کي سوراخ ڪرڻ لاءِ ان جي لاڳاپا مقرر محور جي روٽري ڪٽنگ ذريعي.اهو نالو ان جي چپ رکڻ واري نالي جي سرپل شڪل جي نالي تي رکيو ويو آهي، جيڪو ڀريل آٽي جي موڙ وانگر آهي.سرپل گروووز ۾ 2 نالن، 3 نالن يا وڌيڪ آھن، پر 2 نالن سڀ کان عام آھن.ٽنگسٽن اسٽيل جون گهڻيون مشقون فرائيڊ ڊف ٽوئسٽ ڊرلز هونديون آهن، جن کي دستي ۽ بجليءَ جي هٿ سان ڊرلنگ جي اوزارن يا ڊرلنگ مشينن، ملنگ مشينن، ليٿس ۽ حتي مشيني مرڪزن تي ڪليپ ڪري سگهجي ٿو.ٽنگسٽن اسٽيل ڊرل بٽ ٽنگسٽن اسٽيل مان ٺهيل آهي، جنهن ۾ پروسيسنگ جي سختي وڌيڪ آهي، پر تيز رفتار اسٽيل کان وڌيڪ برٽل آهي، ۽ جڏهن غلط استعمال ڪيو وڃي ته ٽوڙڻ آسان آهي.
هولو بِٽس جي قسمن کي ڄاڻڻ کان پوءِ، توهان کي هولو بِٽس جي استعمال لاءِ احتياطي تدبيرون ڄاڻڻ جو شوق هوندو.سڀ کان پهريان، سڀ کان اهم شيء اهو آهي ته اوزار جي تنصيب کي لوڻ يا تمام تنگ نه هجڻ گهرجي.ٻيو ته، ڊرل جي مقناطيسي بلاڪ جي هيٺان لوهه جي فلنگ نه هجڻ گهرجي ۽ مٿاڇري کي جذب ڪرڻ کان سواء فليٽ ۽ صاف هجڻ گهرجي.ان کان علاوه، ڊرل کي استعمال جي سڄي عمل دوران ٿڌو رکيو وڃي، ۽ اھو بھترين آھي مڪمل طور تي ٿڌو.استعمال جي عمل ۾ بليڊ جي ٽڪر ۽ اثر کان بچڻ گهرجي.جيڪڏهن ڊرل تي لوهه جا اسڪراپ وڌيڪ ٿيڻ شروع ٿين ته انهن کي هٽائڻ لاءِ اوزار استعمال ڪرڻ گهرجن.
سوراخ ڊرل بٽس جا معيار ڪهڙا آهن
هن وقت، مارڪيٽ تي مکيه هينڊل قسمون ورهايل آهن عالمگير هينڊل، ساڄي زاويه هينڊل، اوورٽون هينڊل ۽ ٿريڊ هينڊل.
هولو بِٽس کي ڪورنگ بِٽ، هول اوپنرز، سينٽر بِٽ، اسٽيل پليٽ بِٽ، مقناطيسي ڊرل بِٽ، ريل بِٽ وغيره به چئبو آهي. بِٽن جي درجه بندي: تيز رفتار اسٽيل بِٽ، سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ بِٽ، ٽنگسٽن اسٽيل بِٽ.
سوراخ ڪرڻ واري رگ لاءِ موزون: جرمن اوورٽون ۽ ٻيون درآمد ٿيل مقناطيسي مشق ۽ گهريلو سوراخ مشق.
ٿلهي ڊرل سان ڪيترا سوراخ ڪري سگهجن ٿا
هڪ سوراخ ڊرل عام طور تي 50 کان 60 سوراخ ڪري سگهي ٿو.عام طور تي ڳالهائڻ، هڪ اعلي معيار جي سوراخ بٽ جي مجموعي کوٽائي جي کوٽائي 8-15m بابت آهي.
مثال طور، 5 ملي ميٽر ٿلهي اسٽيل پليٽ کي ڊرلنگ ۽ 15 ملي ميٽر ٿلهي اسٽيل پليٽ کي سوراخ ڪرڻ ۾ هڪجهڙا سوراخ نه هوندا.تنهن ڪري، اسان صرف اندازو لڳائي سگهون ٿا موثر سوراخ ڪرڻ جي کوٽائي سان وڌيڪ صحيح هجڻ لاءِ.
جيئن ته ڊرلنگ جي دوران ڊرل بٽ جي گردش جي رفتار وڌيڪ هوندي آهي ۽ ڊرل بٽ تيزيءَ سان اڀري ويندي آهي جڏهن ڪم ڪندڙ چهري کي رٿابندي ڪندي، پاڻيءَ جي فراهمي ڪافي نه هوندي آهي، جڏهن ته پاڻيءَ جي کولنگ کي ڊرل ٿيل نيري لوهه جي چپس سان پورو نٿو ڪري سگهجي، ۽ پاڻي جي فراهمي جي ضرورت آهي. وقت ۾ وڌايو وڃي؛جيڪڏھن توھان ڪجھ دير لاءِ دير ڪريو ۽ ڳولھيو ته لوھ جي چپس ڪارا آھن، ان جو مطلب آھي توھان جي ڊرل بٽ کي تبديل ڪيو وڃي.
سوراخ ڪرڻ کان اڳ، اهو پڪ ڪرڻ گهرجي ته اوزار مڪمل طور تي نصب ٿيل آهي بغير بغير يا ڪلپنگ جي جاء تي.جڏهن مقناطيسي بيس ڊرل سان ڊرلنگ ڪئي وڃي، ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته ڊرل جي مقناطيسي بلاڪ جي هيٺان لوهه جي فلنگ نه آهي، جذب ڪرڻ واري سطح فليٽ آهي، ۽ مشين جھولڻ يا نامڪمل جذب کان خالي آهي.ڊرلنگ کان ڊرلنگ مڪمل ٿيڻ تائين سڄي عمل کي ڪافي ٿڌو رکيو وڃي.جيڪڏهن حالتون اجازت ڏين، اهو بهتر آهي ته اندروني کولنگ استعمال ڪيو وڃي، ۽ ناکافي کولنگ اوزار کي نقصان پهچائي سگھي ٿي.

سوراخ سوراخ جي مواد جي چڪاس
اسان مشين جي مواد کي مشڪل سان پروسيس ڪرڻ لاءِ صارفين لاءِ هڪ خاص سوراخ ڊرل ٺاهيا آهن.پروسيس ٿيل مواد جو ڪوڊ U-Mn آهي، ۽ ان جي بنيادي ڪيميائي ساخت ۾ شامل آهن: ڪاربان (0.56% ～ 0.68%)، مينگانيز (1.35% ～ 1.65%)، سلڪون (0.2% ～ 0.35%) وغيره.مواد جي tensile طاقت ≥/mm2 آهي، ۽ سختي ۽ لباس مزاحمت اعلي آهن.هي مشق Ø 30 + 0.5mm ذريعي-سوراخ کي ٿلهي مواد تي پروسيس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.پورٽبل ڊرل جي طاقت آهي<، گهربل سا زندگي>، ڊرل بٽ مواد آهي.سوراخ بٽ کي ترقي ڪرڻ جي عمل ۾، بار بار بٽ جي ڊيزائن جي پيٽرولن کي ترتيب ڏيڻ ۽ ڊرلنگ ٽيسٽ ڪرڻ سان، بٽ جا جاميٽري پيٽرولر آخرڪار طئي ڪيا ويا آهن: سامهون زاويه g=12 °، پوئتي زاويه a=9 °، ۽ معاون پوئين زاويه a1 = 3 °.
هيٺ ڏنل ڪارڪردگي کي ڪٽڻ تي سوراخ بٽ ڊيزائن جي اثر جو هڪ مختصر تجزيو آهي.
ڊرل جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي تي فرنٽ اينگل تبديلي جو اثر
ڪٽڻ واري قوت تي ريڪ زاويه جو اثر
ريڪ زاوي جي تبديلي چپ مواد جي خرابي جي درجي کي متاثر ڪندي، اهڙيء طرح ڪٽڻ واري قوت کي تبديل ڪندي.وڌيڪ چپ جي خرابي، وڏي ڪٽڻ واري قوت؛ننڍي چپ جي خرابي، ننڍي ڪٽڻ واري قوت.جڏهن موجوده زاويه 0 ° ~ 15 ° جي حد ۾ تبديل ٿئي ٿي، ڪٽڻ واري قوت اصلاح جي کوٽائي جي تبديلي جي حد 1.18 ~ 1 آهي.
Bit Durability تي فرنٽ اينگل جو اثر
جڏهن ڊرل بٽ جي ريڪ زاوي کي وڌايو ويندو آهي، ٽول ٽپ جي طاقت ۽ گرمي جي ضايع ڪرڻ واري مقدار کي گهٽائي ويندي، ۽ ٽول جي ٽپ تي قوت پڻ متاثر ٿيندي.جڏهن موجوده زاويه مثبت آهي، ٽول ٽپ tensile دٻاء جي تابع آهي؛جڏهن موجوده زاويه منفي آهي، ٽول ٽپ کمپريشن دٻاء.جيڪڏهن چونڊيل ريڪ زاويه تمام وڏو آهي، جيتوڻيڪ اهو ڊرل بٽ جي تيزيءَ کي وڌائي سگهي ٿو ۽ ڪٽڻ واري قوت کي گهٽائي سگهي ٿو، ٽول جي ٽپ هڪ وڏي تناسلي دٻاءَ جي تابع آهي، جيڪا ٽول ٽپ جي طاقت کي گهٽائي ٿي ۽ ٽوڙڻ آسان آهي.ڪٽڻ واري ٽيسٽ ۾، گھڻن ڊرل بٽس کي وڌيڪ سامهون واري زاوي جي ڪري نقصان پهچايو ويندو آهي.تنهن هوندي به، مشين ٿيڻ واري مواد جي اعلي سختي ۽ طاقت جي ڪري، ۽ مکيه شافٽ جي گهٽ سختي ۽ پورٽبل ڊرلنگ مشين جي پوري مشين، جيڪڏهن سامهون زاويه تمام ننڍڙو آهي، ڊرلنگ دوران ڪٽڻ واري قوت ۾ اضافو مکيه شافٽ جي وائبريشن جو سبب بڻجندو، مشين جي مٿاڇري تي واضح وائبريشن جا نشان، ۽ ڊرل جي استحڪام پڻ گھٽجي ويندي.
ڊرل بٽ جي ڪٽڻ واري ڪارڪردگي تي پوئتي زاويه جي تبديلي جو اثر
پوئتي زاويه کي وڌائڻ سان پوئتي منهن ۽ ڪٽڻ واري مواد جي وچ ۾ رگڙ گھٽائي سگھي ٿي، ۽ مشين واري مٿاڇري جي خارج ٿيڻ واري خرابي کي گھٽائي سگھي ٿي.بهرحال، جيڪڏهن پوئتي زاويه تمام وڏو آهي، اهو بليڊ جي طاقت ۽ گرمي جي گھٽتائي کي گهٽائيندو.
پوئتي زاويه جي ماپ سڌي طرح ساٽ جي استحڪام کي متاثر ڪري ٿو.سوراخ ڪرڻ جي عمل ۾، بٽ جي مکيه لباس جا فارم ميڪيڪل اسڪريچ ۽ فيز جي تبديلي واري لباس آهن.مشيني گھڙڻ تي غور ڪندي، جڏهن ڪٽڻ جي زندگي مقرر ڪئي وئي آهي، پوئتي زاويه وڏو هوندو، ڪٽڻ جو وقت موجود هوندو؛فيز جي تبديلي جي لباس تي غور ڪندي، ڊرل بٽ جي گرمي جي ضايع ڪرڻ جي صلاحيت پوئتي زاوي جي واڌ سان گھٽ ٿيندي.ڊرل بٽ پائڻ کان پوءِ، پوئين ٽول جي منهن جي وير بينڊ جي بتدريج وسيع ٿيڻ ۽ ڪٽڻ واري طاقت جي بتدريج واڌ سان، رگڻ سان پيدا ٿيندڙ گرمي بتدريج وڌندي، جيڪا ڊرل بٽ جي گرمي پد کي وڌائيندي.جڏهن گرمي پد ڊرل بٽ جي فيز تبديلي جي درجه حرارت ڏانهن وڌي ٿي، ڊرل بٽ تيزيء سان ڳري ويندي.
3. پيسڻ تي ڊرل ڊيزائن جو اثر
سوراخ ڊرل جو مقدار ننڍڙو آهي ۽ پروسيسنگ بيچ ننڍڙو آهي.تنهن ڪري، پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي غور ڪيو وڃي جڏهن ڊرل کي ڊزائين ڪرڻ، ۽ عام مشيني سامان ۽ اوزار کي پروسيسنگ ۽ پيس حاصل ڪرڻ لاء ممڪن حد تائين استعمال ڪيو وڃي.
چپ ريڪ جي منهن مان وهندي آهي، تنهنڪري ريڪ جي منهن جي شڪل سڌي طرح چپ جي شڪل ۽ چپ کي هٽائڻ جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿي.ٻاھر نڪرڻ واري عمل دوران ريڪ جي منھن جي ٻاھر نڪرڻ ۽ رگڻ جي ڪري چپ وڌيڪ خراب ٿي وئي آھي.چپ جي هيٺئين پرت جي ڌاتو جي خرابي سڀ کان وڏي آهي، ۽ اها ريڪ جي منهن سان سلائي ٿي، چپ جي هيٺئين پرت کي ڊگھي بڻائي ٿي، اهڙيءَ طرح مختلف گھنگرايون شڪلون ٺاهي ٿي.جڏهن سوراخ ڊرل ڪرڻ لاءِ هولو ڊرل بٽ استعمال ڪيو وڃي، اميد آهي ته چپس چپس بڻجي وينديون آهن يا چپس کي هٽائڻ جي سهولت لاءِ بينڊ ٿيل چپس.مشيننگ ۽ پيس ڪرڻ جي سهولت لاءِ، ريڪ جو منهن چپ جي نالي کي ٽوڙڻ کان سواءِ جهاز جي طرح ٺاهيو وڃي.ريڪ جو منهن استعمال ۾ ريگرائونڊ ٿيڻ جي ضرورت ناهي.
هولو ڊرل جو پويون چهرو تمام آسانيءَ سان ريگرائونڊ ٿيل چهرو آهي ۽ پڻ تيز ترين پائڻ وارو چهرو.تنهن ڪري، سوراخ ڊرل جي پيس کي پوئتي منهن کي تيز ڪندي محسوس ڪيو ويندو آهي.
معاون ريئر ڪٽر جو منهن اندروني معاون ريئر ڪٽرٽر منهن ۽ بيروني معاون ريئر ڪٽر منهن ۾ ورهايو ويو آهي.ريگرائنڊنگ جي نقطه نظر کان، اندروني ۽ بيروني معاون ريئر ٽول جي منهن کي ريگرائنڊنگ حاصل ڪرڻ آسان ناهي، تنهن ڪري معاون ريئر ٽول جي منهن کي غير ريگرائنڊنگ ٿيڻ لاءِ ڊزائين ڪيو وڃي.
مٿي ڏنل تجزيي جي مطابق، سوراخ ڊرل بليڊ ٺهيل آهي جيئن شڪل 1 ۾ ڏيکاريل آهي. مشين جي مشق ثابت ڪري ٿي ته ڊزائن مڪمل طور تي استعمال ۽ اوزار جي ريگرائننگ جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿي.
4. ڪٽڻ واري سيال جو استعمال ۽ ڊرل بٽ جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي تي ان جو اثر
هولو ڊرل جي بنيادي خصوصيت اها آهي ته سوراخ جي اندرين ڪور کي مشيننگ دوران نه ڪٽيو ويندو آهي، تنهنڪري سوراخ جي ڪٽڻ جي مقدار کي فرائيڊ ڊف ٽوئسٽ ڊرل جي مقابلي ۾ تمام گهڻو گهٽجي ويندو آهي، ۽ ڊرل جي طاقت ۽ طاقت. ڪٽڻ ۾ پيدا ٿيندڙ گرمي به ننڍي هوندي آهي.
جڏهن تيز رفتار اسٽيل هولو ڊرل بٽ سان ڊرلنگ ڪئي وڃي ٿي، پروسيسنگ واري علائقي ۾ گرمي پد ڊرل بٽ جي سختي تي وڏو اثر رکي ٿو، تنهنڪري ڊرلنگ جي عمل کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ کولنٽ استعمال ڪيو وڃي (جيڪڏهن ڪولينٽ استعمال نه ڪيو وڃي ته ڊرل بٽ. بنيادي طور تي شروع ۾ فيز تبديلي جي لباس جي ڪري، پر تيز لباس).پهرين ۾، اسان ٻاهرين اسپري کولنگ جو طريقو استعمال ڪيو، پر ڇاڪاڻ ته ڊرل اسٽيشن کي افقي محور جي هدايت ۾ پروسيس ڪيو ويندو آهي، کولنٽ کي ڊرل بليڊ ۾ داخل ڪرڻ آسان ناهي، تنهنڪري کولنٽ جو استعمال وڏو آهي، ۽ ٿڌي اثر مثالي ناهي.ڊرل جي مکيه شافٽ جي ڍانچي کي نئين سر ترتيب ڏيڻ ۽ تبديل ڪرڻ سان، خارجي اسپري کولنگ کي اندروني اسپري کولنگ ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي، ۽ کولنٽ کي هولو ڊرل بٽ جي ڪور مان شامل ڪيو ويندو آهي، ته جيئن کولنٽ آسانيءَ سان ڪٽڻ واري حصي تائين پهچي سگهي. ڊرل بٽ جو، اهڙيء طرح کولنٽ جي استعمال کي خاص طور تي گهٽائڻ ۽ کولنگ اثر کي بهتر بڻائي ٿو.
5.Hollow bit جو اثر استعمال ڪريو
چڱي طرح ٺهيل سوراخ ڊرل هيٺين گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي:
①It ٺاهڻ آسان آهي ۽ عام مشين ٽولز ۽ عام cutters جي عمل ڪري سگهجي ٿو؛② اهو ٻيهر پيس ڪرڻ لاء آسان آهي، ۽ عام گرائنر سان گرائونڊ ڪري سگهجي ٿو؛
③ اعلي پيداوار ڪارڪردگي ۽ ڊگهي خدمت زندگي؛
④ گھٽ قيمت.
اسان پاران تيار ڪيل سوراخ بٽ بنيادي طور تي مٿين گهرجن کي پورو ڪري ٿو.حقيقي استعمال ۾، ساٽ استحڪام 50 منٽن تائين پهچي سگھي ٿو، ۽ سوراخ قطر رواداري ۽ سطح جي خرابي ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو.ڇاڪاڻ ته صرف پوئين ڪٽرٽر جي منهن کي ريگرائونڊ ڪرڻ جي ضرورت آهي، ڊرل بٽ جي پوئين زاوي کي ڪنٽرول ڪرڻ آسان آهي، ۽ پيس کي آساني سان عام گرائنر تي محسوس ڪري سگهجي ٿو.

 
ڊان
فون / واٽس ايپ: 8618622997325